Неліктен жоғары беріктігі бар жаңғақтар талаптарға сай болу үшін кермекті қажет етеді?
Кейбір бөлшектер бұрылыс және иілу сияқты ауыспалы жүктеме мен соққы жүктемесінің әсерінен орталықтан жоғары жүктеме алады. Үйкеліс жағдайында беткі қабат үнемі тозады. Сондықтан кейбір бөліктердің беткі қабаты үшін жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы, жоғары тозуға төзімділігі және жоғары шаршау шегі талаптары қойылады. Тек бетті нығайту жоғарыда көрсетілген талаптарға жауап бере алады. Кішкентай деформацияның және жоғары өнімділіктің артықшылықтарына байланысты, беттік сөндіру өндірісте кеңінен қолданылады.
Қыздырудың әр түрлі әдістеріне сәйкес, беттік сөндіруге негізінен индукциялық қыздыру беті сөндіру, жалынның қызуы бетті сөндіру, электрмен жылытылатын бетті сөндіру т.б.
• индукциялық бетінің қатаюы
Индукциялық қыздыру дегеніміз - бұл жұмыс бөлігінде өткір ток шығарып, дайындаманы қыздыру үшін электромагниттік индукцияны қолдану. Кәдімгі сөндірумен салыстырғанда индукциялық беттік сөндірудің келесі артықшылықтары бар:
1. Жылу көзі жұмыс бөлігінің бетінде, жылдам қыздыру жылдамдығы мен жоғары жылу тиімділігі бар
2. Дайындама толығымен қыздырылмағандықтан, деформация аз болады
3. Қысқа қыздыру уақыты және аз беткі тотығу және декарбуризация
4. Дайындаманың беттік қаттылығы жоғары, белгінің сезімталдығы аз, соққы беріктігі, шаршағыштық және тозуға төзімділік едәуір жақсарған. Материалдардың әлеуетін дамыту, материалды тұтынуды үнемдеу және бөлшектердің қызмет мерзімін жақсарту пайдалы
5. Ықшам жабдық, ыңғайлы пайдалану және жақсы жұмыс жағдайлары
6. Механизация мен автоматика үшін ыңғайлы
7. Оны тек беттік сөндіруде ғана емес, сонымен бірге ену жылыту және химиялық термиялық өңдеуде де қолдануға болады.
Индукциялық қыздырудың негізгі принципі
Жұмыс бөлігі индукторға орналастырылғанда, индуктор айнымалы ток арқылы өткенде, жиілігі бірдей айнымалы магнит өрісі индуктордың айналасында пайда болады, ал индукцияланған электр қозғаушы күш сәйкесінше жұмыс бөлігінде пайда болады, дайындаманың бетіндегі индуктивті ток, дәлірек айтсақ, тоқ. Жұмыс бөлігінің кедергісінің әсерінен электр энергиясы жылу энергиясына айналады, бұл жұмыс бөлігінің беттік температурасы сөндіруге және қыздыру температурасына жетеді.
• бетінің индукциялық қатаюынан кейінгі қасиеттері
1. Беттік қаттылық: жоғары және орта жиіліктегі индукциялық қыздырудан кейінгі дайындаманың беткі қаттылығы әдеттегі сөндіруге қарағанда 2-3 бірліктен жоғары болады.
2. Тозуға төзімділік: жоғары жиілікті сөндіргеннен кейін дайындамалардың тозуға төзімділігі қарапайым сөндіруден кейінгіге қарағанда жоғары. Бұл негізінен ұсақ мартенситті түйіршіктердің, карбидтің жоғары дисперсиясының, қаттылықтың жоғары коэффициентінің және қатайтылған қабаттың бетіндегі жоғары қысымды кернеудің біріктірілген нәтижелеріне байланысты.
3. Шаршаудың беріктігі: жоғары және орта жиіліктегі бетті сөндіру шаршау күшін едәуір жақсартады және белгінің сезімталдығын төмендетеді Бірдей материалдан жасалған дайындама үшін белгілі бір диапазондағы қатаю тереңдігінің жоғарылауымен шаршау күші артады, бірақ қатаю тереңдігі тым терең болған кезде, беткі қабат қысымды стресс болып табылады, сондықтан шаршау күші көбейген сайын азаяды қатаю тереңдігі жоғарылайды, ал дайындаманың сынғыштығы артады. Жалпы қатаю қабатының тереңдігі δ = (10-20)% d. Бұл неғұрлым қолайлы, оның ішінде D - дайындаманың тиімді диаметрі.